項目名稱 | ||
檢測目的 |
反映試樣承受變形能力和韌性的高低 |
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檢測范圍 |
直徑為0.1mm~14mm的金屬線材 |
鋼絲扭轉(zhuǎn)測試試驗簡介 |
鋼絲的使用壽命與扭轉(zhuǎn)性能有著密切的關(guān)系,成品鋼絲的扭轉(zhuǎn)性能對后續(xù)制繩工序的成材率有很大的影響。實踐證明,捻制過程中大部分?jǐn)嗔讯际怯捎?a href="http://m.faildr.com/projectinfo-301.html">鋼絲扭轉(zhuǎn)性能不能滿足捻制過程所需的材料韌性而造成的,因此,在評價鋼絲的綜合性能時,必須考慮其扭轉(zhuǎn)性能。扭轉(zhuǎn)試驗是鋼絲扭轉(zhuǎn)性能的有效評價方法,通過扭轉(zhuǎn)試驗可以反映出試樣承受變形能力和韌性的高低。在相同的條件下,試樣的扭轉(zhuǎn)次數(shù)多.表明試樣承受變形能力好,韌性高;試樣的扭轉(zhuǎn)次數(shù)少,則表明試樣承受變形能力差,軔性低。
試驗原理:
試樣繞自身軸線向一個方向均勻旋轉(zhuǎn)360°作為一次扭轉(zhuǎn)至規(guī)定次數(shù)或試樣斷裂。
鋼絲扭轉(zhuǎn)測試測試標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T 239-2012 |
金屬材料 線材 第1部分 單向扭轉(zhuǎn)試驗方法 |
ISO 7800:2012 |
金屬材料線材單向扭轉(zhuǎn)試驗 |
ASTM A938-07(2013) |
線材扭轉(zhuǎn)試驗的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法 |
鋼絲扭轉(zhuǎn)測試試樣要求 |
1. 試樣應(yīng)盡可能是平直的。
2. 必要時可采用適當(dāng)?shù)姆椒▽υ嚇舆M行矯直。矯直時,不得損傷試樣表面,也不得扭曲試樣。存在局部硬彎的線材不得用于試驗。
除非另有規(guī)定,兩夾頭間的標(biāo)距長度應(yīng)符合下表規(guī)定。
線材公稱直徑d或特征尺寸D/mm |
兩夾頭間標(biāo)距長度L(公稱值)/mm |
0.1≤d(D)<1 |
200d(D) |
1≤d(D)<5 |
100d(D) |
5≤d(D)≤10 |
50d(D) |
10<d(D)≤1 |
22d(D) (適用于鋼線材) |
鋼絲扭轉(zhuǎn)測試試驗設(shè)備 |
1.試驗機夾頭中夾塊齒面應(yīng)相互平行,夾塊硬度≥55HRC。
對直徑(或特征尺寸)為10mm-14mm鋼線材,應(yīng)根據(jù)不同的試樣材質(zhì)硬度選用合適硬度的夾塊進行試驗,一般準(zhǔn)薦夾塊的硬度高于試樣硬度20HRC左右。
2.試驗機自身不得妨礙由試樣收縮所引起的夾頭間長度的變化,試驗機能夠?qū)υ嚇邮┘舆m當(dāng)?shù)睦o力。試驗期間,試驗機的兩個夾頭應(yīng)保持在同一軸線上,對試樣不施加任何彎曲力。試驗機的一個夾頭應(yīng)能繞試樣軸線旋轉(zhuǎn),而另一個不得有任何轉(zhuǎn)動,除非這種角度變形被用于測定扭矩。
為了適應(yīng)不同長度的試樣,試驗機夾頭間的距離應(yīng)可以調(diào)節(jié)和測量。
3.試驗機的速度應(yīng)能調(diào)節(jié),并有自動記錄扭轉(zhuǎn)次數(shù)的裝置。
容大實驗室 |
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標(biāo)簽: 鋼絲扭轉(zhuǎn)測試 鋼絲扭轉(zhuǎn)檢測 鋼絲扭轉(zhuǎn)試驗